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Kunden aus der Fertigungs-​ und Verfahrenstechnik sowie aus der Mobilitäts-​ und Kraftwerksindustrie finden bei uns Hydraulikpumpen und Hydraulikmotoren für alle Anwendungsbereiche. Gutes Erhalten gehört bei uns zum guten Ton. Wir reparieren Hydraulik-​ und Pneumatik-​Applikationen auch bei kniffligen Fällen. Für Sie nützlich: Unser Komplettsortiment an Ersatzkomponenten. X3P Zahnradpumpe Zahnradpumpe HD - ND Kombipumpe BKR EATON Achsialkolbenpumpe Gerollermotor EPMS Mengenteiler 4-fach Gegründet wurde die Firma im Jahr 2000. Wir sind Ihre Spezialisten wenn es um Hydraulik und Pneumatik geht. Wir beraten Sie gerne auch telefonisch.

Unser Know-How reicht von kleinen Kompaktaggregaten bis zu großen und massiven Hydraulikanlagen. Dabei setzen wir auf bewährte Komponenten aus der Hydraulikbranche und entwickeln projektspezifische Hydraulikaggregate und Hydraulikanlagen. Unsere Leistungsdaten: - Hydraulikaggregate von klein bis groß - Komplette Hydraulikanlagen - bis 700 bar Hydraulikdruck - bis 1‘000 Liter Behältervolumen - Projektspezifische Ventilkombinationen - Montage und Erstprüfung bei uns im Haus - Support und Wartungsarbeiten während der gesamten Lebensdauer

Hydraulik-Werkzeugdesign Hydraulikaggregate Reinigungssysteme Hydraulikkreisläufe Ventiltechnik und Ventilblöcke Steuerung- und Regelungstechnik Hydraulikengineering Wir planen und oder erstellen Ihre Hydraulikanlage nach den Anforderungen und generieren das komplette Hydraulikengineering. zu unseren Leistungen gehören: Erstellung von Hydraulikanlagelastenhefter Anlageauslegung nach Spezifikation Planung von Hydraulikanlagen und Hydrauliksystemen Erstellung von Hydraulikschemen Definition der Komponenten und elektronischen Steuerungen oder Regelungen Komplette Simulation von geplanten Hydrauliksystemen mit Hinweisen zu Optimierungsmöglichkeiten Simulation von bestehenden Hydraulikanlagen mit Möglichkeiten zu Systemverbesserungen und eliminieren von Schwachstellen Energieoptimierungen von bestehenden Hydrauliksystemen und Anlagen

HANSA-FLEX Hydraulikkomponenten bieten Kunden optimale Varianten zur Verbesserung der Wertschöpfung. Ein optimal abgestimmtes Lager mit mehr als 4.500 Hydraulikkomponenten; Beratung durch erfahrene Hydraulikspezialisten – im Rahmen des System-anbieterkonzeptes unterstützt der Geschäftsbereich für Hydraulikkomponenten (HKO) die HANSA-FLEX Niederlassungen und den technischen Außendienst.

Schlauchrolle mit Hydraulikantrieb für Druckschläuche mit Storz-Kupplungen

Zur luftdichten Absperrung in lufttechnischen Anlagen Rechteckige Jalousieklappen zur Volumenstrom- und Druckregelung sowie zumluftdichten Absperren von Luftleitungen und Öffnungen in Wänden und Decken • Maximale Abmessungen Stahl und Edelstahl 2000 × 1995 mm;Aluminium 1200 × 1050 mm • Leckluftstrom bei geschlossener Jalousieklappe nach EN 1751,variantenabhängig Klasse 1 – 4 • Gehäuse-Leckluftstrom nach EN 1751, Klasse C • Gegenläufige, strömungsgerechte Lamellen • Geschlossenporige Dichtelemente für höhere Hygieneanforderungen • Stahl- und Edelstahlvariante: Kupplung der Lamellen mit außenliegendemHebelgestänge • Aluminiumvariante: Kupplung der Lamellen mit innenliegenden Zahnrädern • Zusätzlich zur Standardmaßreihe zahlreiche Zwischenmaße Optionale Ausstattung und Zubehör • Stellantriebe: Auf-Zu-Antriebe, Variable Antriebe • Ex-geschützte Ausführung mit pneumatischem Antrieboder Federrücklaufantrieb (nicht JZ-*L-AL) • Pulverbeschichtete Ausführung • Aluminiumvariante auch in eloxierter Ausführung Anwendung • Jalousieklappen der Serie JZ-luftdicht als Stellglied der Volumenstrom- und Druckregelung in lufttechnischen Anlagen • Zum luftdichten Absperren von Luftleitungen und Öffnungen in Wänden und Decken • Edelstahlvariante und pulverbeschichtete Ausführung für Bedarfsfälle mit erhöhter Korrosionsbeständigkeit • Temperaturbeständig bis 100 °C (Varianten aus Stahl und Edelstahl) • Für Anforderungen in explosionsgefährdeten Bereichen (ATEX) Varianten aus Stahl und Edelstahl mit Messing- oder Edelstahlbuchsen Besondere Merkmale • Strömungsgerechte Lamellen • Wartungsarme und robuste Konstruktion • Keine silikonhaltigen Bauteile • Zusätzlich zur Standardmaßreihe zahlreiche Zwischenmaße • Geschlossenporige Dichtelemente für Hygieneanforderungen Nenngrößen: 200x 100mm - 2000x 1995mm Volumenstrombereich: 200- 40.000 l/s / 720 - 143.640m³/h Zulässiger statischer Differenzdruck: bis 3500 Pa Betriebstemperatur: 0-100 °C

Einfachwandiger Ringwellschlauch, mechanisch verformt, mit doppelter Umflechtung; höchste Flexibilität bei höchster Druckbeständigkeit und höchster Betriebssicherheit. Anwendung / Einsatz: Für sichere Hochdruckanwendungen aller Art, auch bei erhöhter Be-triebstemperatur (TS), z.B. das Befüllen von Anlagen, Flugzeugen, Gas-flaschen oder Gastanks; für den Transfer von Medien aller Art bei schwersten Betriebsbedingungen. Auslegung und Typenprüfung nach ISO10380:2012 Ausbrennsicherheit nach EN ISO 14113:2013; geprüft durch die Deut-sche Bundesanstalt für Materialforschung und Prüfung (BAM) Material Schlauch: 1.4404 Material Umflechtung: 1.4541 Nennweite: DN5 oder grösser PS Max bei TS 20°: 300 bar Berstdruck bei TS 20°: > 1500 bar

Die OLAER Stickstoff-Ladegeräte erlauben eine bessere Ausnutzung der Stickstoff-Flaschen und eine Füllung der Speicher bis 400 bar. Handelsübliche Stickstoff-Flaschen haben einen Druck von 200 bar. Hydrospeicher mit einem Vorfülldruck >200 bar können deshalb nicht mehr aus Flaschen gefüllt werden. Bei Vorfülldrücken zwischen 100 und 150 bar werden die Stickstoff-Flaschen schlecht ausgenutzt. Das SLG 3 wird an einer Stickstoff-Flasche angehängt. Der Stickstoff ist gleichzeitig Antriebs- und Fördermedium. Zusätzlich kann als Antriebsmedium auch Druckluft eingesetzt werden. Aufbau • Stickstoffbetriebener Gaskompressor DLE 30-1-GG • Antriebsdruckregler • Sicherheitsventil Antriebsluft 10 bar • 3-Wege Kugelhahn • Druckschalter • Entlastungsventil • Verbindungsschläuche Anschlüsse • Füllschlauch 2,5 m zu Stickstoffflasche W 14, W 32 • Füllschlauch 5,0 m zu Prüf- und Füllgerät OLAER Typ VG U Typ: SLG 3 Min. Eingangsdruck N2:: 35 bar Max. Ausgangsdruck N2:: 300 bar Gewicht: 25 kg Antriebsluftverbrauch - Eingangsdruck >100 bar:: Verbrauch des Antriebsmediums = 2,5 x Fördermenge Antriebsluftverbrauch - Eingangsdruck <100 bar:: Verbrauch des Antriebsmediums = 4 x Fördermenge Materialien - Dichtungen:: PTFE, FKM / FPM Materialien - Kompressorkopf:: 1.4305 Materialien - Hochdruck-Zylinder:: 1.4057 Materialien - Hochdruck-Kolben:: 1.4305 Materialien - Armaturen:: 1.4305 Materialien - Kugeln:: 1.4034 Materialien - Federn:: X12CrNi177